齒輪滾齒加工工藝參數(shù)的選擇

齒輪滾齒加工工藝參數(shù)的選擇

滾刀轉(zhuǎn)速的確定需要考慮到齒輪工件的材料，大小，滾刀和滾齒機的剛度，同時應(yīng)注意到滾切齒數(shù)少的齒輪，切削速度裕進(jìn)給量的選用，以保證工件質(zhì)量，提高效率，延長滾刀壽命為前提，

1，選用較慢的切削速度可使?jié)L刀磨損減小，不過，切削硬度較高的齒輪時，進(jìn)給量偏小反而不好，

2，采用大進(jìn)給量比采用高切削速度對提供滾刀的耐用性較為有利，但加工表面粗糙度大，

3，切削速度高時，進(jìn)給量越小則加工表面粗糙度越小，

4，粗加工齒輪采用較小的切削速度，較大的進(jìn)給量，加工精度高，模數(shù)小，工件材料硬的齒輪，則應(yīng)采用高切削速度的小進(jìn)給量，

5，滾齒機的剛度對滾刀壽命的影響較大

齒輪滾齒加工過程中，需要滾刀大量的滾齒刀具，包括：齒輪滾刀，磨前滾刀，留磨滾刀，剃前滾刀，花鍵滾刀，蝸輪滾刀，鏈輪滾刀，帶輪滾刀等，齒輪廠家在選擇刀具廠家的時候，可以挑選

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