滾齒刀切削齒輪前的調(diào)整

滾齒刀切削齒輪前的調(diào)整

1，滾齒刀切齒前的基本要求，滾齒加工前，滾齒師傅操作必須遵守齒輪加工通用工藝守則和滾齒工藝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目中規(guī)定的要求，一定認(rèn)真仔細(xì)的做好滾齒前的準(zhǔn)備。滾齒加工的時(shí)候，必須保證滾刀刀齒的運(yùn)動(dòng)方向和被切削齒輪的齒向一致，不然會(huì)影響到加工精度，甚至發(fā)生打壞滾刀的現(xiàn)象，

2，滾刀及工件的安裝，根據(jù)滾刀內(nèi)孔來選擇與之相配套的刀桿直徑，通常滾刀刀桿直徑有22mm, 27mm, 32mm, 40mm,50mm和60mm。先將刀桿輕輕裝入主軸內(nèi)孔內(nèi)，并且用螺絲拉桿拉緊，用百分表檢查刀桿跳動(dòng)，再看齒輪的模數(shù)，壓力角，精度要求來選用相對(duì)應(yīng)的滾刀，滾刀安裝好后，要檢查滾刀軸臺(tái)徑向圓跳動(dòng)，要求兩軸臺(tái)徑向跳動(dòng)方向相同，看見滾刀徑向跳動(dòng)不太大的時(shí)候，松開刀桿螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)滾刀螺母，可適當(dāng)減少誤差，再重新加緊后檢查。

3，滾刀安裝好后，還要注意檢查滾刀的對(duì)中，對(duì)精度要求不高的齒輪，可以試切對(duì)中，對(duì)精度要求較高的齒輪，適于采用刀架對(duì)中。同時(shí)，還要注意調(diào)整吃刀的深度，在滾齒加工中，一把分為粗精兩刀加工，第一刀粗切，切去工件全齒深的大部分，然后測(cè)量其齒厚，第二刀精切，根據(jù)實(shí)際測(cè)量值，補(bǔ)充齒刀量，使工件切削后，其齒厚尺寸達(dá)到圖紙要求。為了使所有刀齒都具有同樣的磨損，宜進(jìn)行串刀加工。